Un molino en frío rola bobinas de acero decapado de la línea de decapado a temperatura ambiente, usando aceite refrigerante. El molino en frío produce acero y acero inoxidable, y también se usa para aluminio, papel de aluminio y cobre. Hay varios tipos de molinos como el de 2, 4, 6, 12 y 20 rodillos en alto, además del molino Sendzimir que cuentan con una variedad de operaciones de control de planeza.
TMEIC proporciona equipos electrónicos para molinos en frío tales como sistemas de alimentación, sistemas de drive, automatización y tecnología de procesos, todos basados en una amplia experiencia en molinos;
TMEIC proporciona equipos que incluyen la soldadora de costura por resistencia (MSW, en inglés), soldadora a tope por chispas (NMW, en inglés) y soldadora láser (LBW, en inglés). Estas soldadoras soportan alta productividad para una línea continua.
Esquema de la línea de molino en frío
Principales funciones del molino en frío
Control de corona, planeza y control de orilla
El control de corona, planeza y control de orilla usa mediciones de realimentación provenientes del sensor de planeza y del sensor de borde para determinar y hacer correcciones al stand de salida que mantiene la planeza y calidad de la lamina.
Control de espesor automático (AGC, en inglés)
Usa retroalimentación de uno o más medidores y sensores de espesor para controlar con precisión el espesor de la lamina mediante el uso de fuerzas y velocidades de rolado en el stand. Los tipos de control general son AGC de avance, AGC de retroalimentación y control de flujo de masa.
Control de compensación de excentricidad de rodillos (ECC, en inglés)
El control de compensación de excentricidad reduce el efecto de las irregularidades del rodillo de apoyo. ECC usa técnicas de reconocimiento de patrones para cambiar la posición del espacio entre rodillos para compensar las excentricidades del rodillo.
Control de tensión
El control de tensión optimiza la tensión de la lamina entre stands, rodillos desenrolladores y enrrolladores para producir un producto de calidad.
Cambio de espesor al vuelo (FGC, en inglés)
El cambio de espesor al vuelo lleva a cabo las acciones de control necesarias para la transición uniforme de un espesor de lamina a otro. Normalmente estos cambios de espsor de producto se llevarán a cabo en un punto de soldadura o de corte entre bobinas de dos órdenes.
Configuración del molino en frío (CSU, en inglés)
La Configuración del molino en frío calcula las referencias y ganancias del regulador del proceso para el rolado de un producto específico. Se optimizan las referencias del proceso para proporcionar distribuciones de potencia, fuerza y tensión entre los stands para ofrecer un producto de calidad. Estas referencias incluyen ajustes de velocidades, tensiones, fuerzas y espesores. Entre las ganancias se incluyen las de los sistemas de control de espesor y tensión.
Características de la modernización de la automatización de un molino tándem en frío
Al decidir la modernización de un molino tándem en frío por una línea continua, considere los siguientes beneficios: reducción del tiempo de manejo de bobinas, mejora de la elasticidad y reducción del consumo de energía.
Características de la modernización de la automatización para un molino de papel de aluminio
Históricamente, los enrrolladores y desenrolladores se alimentaban con motores DC a través de una caja de engranajes. La tecnología actual permite el reemplazo del motor DC por un motor AC sin caja de engranajes, por lo que se obtiene un producto de calidad y alta productividad.
Los beneficios de instalar el motor AC son los siguientes:
- Aumenta la rigidez del tren de fuerza y se reduce la fricción mecánica.
- El motor AC requiere menos mantenimiento que un motor DC ya que no hay conmutador.
- El motor AC alcanza una inercia más baja que un motor DC.
- Mejora la respuesta de control de velocidad.
Se aplica un esquema de conversor común a la configuración del drive para el enrrollador, desenrolladores y stands del molino.
